行星式球磨機的襯板可以被用來保護筒體，在這樣的保護下，行星式球磨機的使用壽命將會被延長，襯板也可以直接決定物料在球磨過程中的運動軌跡及介質破碎形式。行星式球磨機用的最為普遍的是梯形襯板，通過對球磨機襯板的數(shù)量控制，對高度和傾角等參數(shù)的調整，大大提升球磨機的磨礦效果。經德科研究，發(fā)現(xiàn)采用傳統(tǒng)的實體模型試驗方式很難確得出襯板的各項參數(shù)規(guī)格對行星式球磨機磨礦效果的影響。

通過離散元方法能有效地模擬球磨機的物料在研磨過程中的運動軌跡，為球磨機的設計和優(yōu)化提供新的方法。利用二維離散元軟件研究了提升條的形狀和磨機的轉速率對功率的影響，并將結果與試驗進行對比，驗證了這一方法的有效性。下面以φ 5.5 m×8.5 m 球磨機為研究對象，借助離散元軟件EDEM，分別改變梯形襯板的排數(shù)、高度和傾角等設計參數(shù)，研究它們對球磨機的功率和沖擊能量分布等的影響。

在離散元仿真中，為了節(jié)省仿真時間，可以用球磨機軸向長度的一部分代替整個球磨機。

通過實驗得出以下結論：

(1) 增加襯板的排數(shù)，在一定程度上增加球磨機的功率。

(2) 不同轉速下，球磨機功率峰值對應的襯板傾角不同，其功耗隨著襯板高度的增加而降低，而且轉速越高，這種趨勢越明顯。

(3) 隨著傾角的減小，球磨機中單個介質所受合力的幅值增加，即物料的破碎概率增加。

(4) 高能沖擊比例隨著襯板的排數(shù)、高度的增加而增加，而且，相同沖擊次數(shù)對應的沖擊能量水平隨著襯板高度的增加而增加；隨著襯板傾角的增加，低能量沖擊次數(shù)增加，而高能沖擊次數(shù)以及最高沖擊能量減少。

    因此，德科行星式球磨機如果研磨的物料粒徑和硬度較大，應該選擇較小傾角、較大高度的襯板，并適當增加襯板的排數(shù)；反之，則應該選擇傾角大、高度低的襯板。